Tubs enrotllats d'acer inoxidable ASTM A269 316/316L

Per a aplicacions exigents exposades a líquids corrosius com ara aigua de mar i solucions químiques, els enginyers tradicionalment han optat per aliatges de níquel d'alta valència com l'Aloy 625 com a opció predeterminada.Rodrigo Signorelli explica per què els aliatges alts en nitrogen són una alternativa econòmica amb una resistència a la corrosió millorada.

Tubs enrotllats d'acer inoxidable ASTM A269 316/316L

Descripció i nom:tubs enrotllats d'acer inoxidable per al control hidràulic del pou de petroli o la transferència de fluids

Estàndard:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS3463, GS3467 GOST GOST, JIS3494
Material:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4301, 1.41, 4, 4, 4, 4, 4 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Interval de mides:OD: 1/4 "(6,25 mm) a 1 1/2" (38,1 mm), WT 0,02 "(0,5 mm) a 0,065" (1,65 mm)
Llargada:50 m ~ 2000 m, segons la vostra sol·licitud
Processament:Estirat en fred, laminat en fred, laminat de precisió per a canonades o tubs sense costures
Acabat:Recuit i decapat, recuit brillant, polit
Finalitza:Extrem bisellat o pla, tall quadrat, sense rebaves, tapa de plàstic als dos extrems

Composició química de tubs enrotllats d'acer inoxidable

La qualitat i la certificació determinen l'elecció dels materials per a sistemes com intercanviadors de calor de plaques (PHE), canonades i bombes a la indústria del petroli i el gas.Les especificacions tècniques asseguren que els actius proporcionen continuïtat dels processos durant un cicle de vida més llarg alhora que garanteixen la qualitat, la seguretat i la protecció del medi ambient.És per això que molts operadors inclouen aliatges de níquel com l'Aloy 625 en les seves especificacions i estàndards.
Actualment, però, els enginyers es veuen obligats a limitar els costos de capital i els aliatges de níquel són cars i vulnerables a les fluctuacions dels preus.Això es va posar de relleu el març del 2022, quan els preus del níquel es van duplicar en una setmana a causa de la negociació al mercat, i va arribar als titulars.Tot i que els preus elevats fan que els aliatges de níquel siguin costosos d'utilitzar, aquesta volatilitat crea reptes de gestió per als enginyers de disseny, ja que els canvis sobtats de preus poden afectar de sobte la rendibilitat.
Com a resultat, molts enginyers de disseny estan disposats a substituir l'Aloy 625 per alternatives tot i que saben que poden confiar en la seva qualitat.La clau és identificar l'aliatge adequat amb el nivell adequat de resistència a la corrosió per als sistemes d'aigua de mar i proporcionar un aliatge que coincideixi amb les propietats mecàniques.
Un material elegible és EN 1.4652, també conegut com a Ultra 654 SMO d'Outokumpu.Es considera l'acer inoxidable més resistent a la corrosió del món.
Nickel Alloy 625 conté almenys un 58% de níquel, mentre que Ultra 654 conté un 22%.Tots dos tenen aproximadament el mateix contingut de crom i molibdè.Al mateix temps, Ultra 654 SMO també conté una petita quantitat de nitrogen, manganès i coure, l'aliatge 625 conté niobi i titani i el seu preu és molt superior al del níquel.
Al mateix temps, representa una millora significativa respecte a l'acer inoxidable 316L, que sovint es considera el punt de partida dels acers inoxidables d'alt rendiment.
Pel que fa al rendiment, l'aliatge té una resistència molt bona a la corrosió general, una resistència molt alta a la corrosió per picats i esquerdes i una bona resistència a la fissuració per corrosió per estrès.Tanmateix, quan es tracta de sistemes d'aigua de mar, l'aliatge d'acer inoxidable té una avantatge sobre l'aliatge 625 a causa de la seva resistència superior al clorur.
L'aigua de mar és extremadament corrosiva a causa del seu contingut de sal de 18.000 a 30.000 parts per milió d'ions clorur.Els clorurs presenten un risc de corrosió química per a molts graus d'acer.Tanmateix, els organismes de l'aigua de mar també poden formar biofilms que causen reaccions electroquímiques i afecten el rendiment.
Amb el seu baix contingut de níquel i molibdè, la barreja d'aliatge Ultra 654 SMO ofereix un estalvi de costos significatiu respecte a l'aliatge 625 d'alta especificació tradicional, alhora que manté el mateix nivell de rendiment.Això normalment estalvia un 30-40% del cost.
A més, en reduir el contingut d'elements d'aliatge valuosos, l'acer inoxidable també redueix el risc de fluctuacions en el mercat del níquel.Com a resultat, els fabricants poden tenir més confiança en la precisió de les seves propostes de disseny i pressupostos.
Les propietats mecàniques dels materials són un altre factor important per als enginyers.Les canonades, els intercanviadors de calor i altres sistemes han de suportar altes pressions, temperatures fluctuants i sovint vibracions o xocs mecànics.L'Ultra 654 SMO està ben posicionat en aquesta zona.Té una alta resistència similar a l'aliatge 625 i és significativament superior a la d'altres acers inoxidables.
Al mateix temps, els fabricants necessiten materials conformables i soldables que proporcionin una producció immediata i estiguin fàcilment disponibles en la forma de producte desitjada.
En aquest sentit, aquest aliatge és una bona opció perquè conserva la bona conformabilitat i el bon allargament dels graus austenítics tradicionals, el que el fa ideal per a la fabricació de plaques d'intercanvi de calor resistents i lleugeres.
També té una bona soldabilitat i està disponible en diverses formes, com ara bobines i làmines de fins a 1000 mm d'ample i de 0,5 a 3 mm o de 4 a 6 mm de gruix.
Un altre avantatge de cost és que l'aliatge té una densitat més baixa que l'aliatge 625 (8,0 vs. 8,5 kg/dm3).Tot i que aquesta diferència pot no semblar significativa, redueix el tonatge en un 6%, la qual cosa us pot estalviar molts diners quan compreu a granel per a projectes com les canonades troncals.
Sobre aquesta base, una menor densitat significa que l'estructura acabada serà més lleugera, facilitant la logística, l'aixecament i la instal·lació.Això és especialment útil en aplicacions submarines i offshore on els sistemes pesats són més difícils de manejar.
Tenint en compte totes les característiques i avantatges de l'Ultra 654 SMO: alta resistència a la corrosió i resistència mecànica, estabilitat de costos i programació precisa, té clarament el potencial de convertir-se en una alternativa més competitiva als aliatges de níquel.